如今，在车间净化车间施工过程中，要特别注意风管的生产。
参与风管制作的人员必须穿专门的衣服，以确保清洁和无灰尘。
在密闭的环境中操作，对于室内的环境也有着严格要求，基本的保证是要无尘无污染。
车间净化车间对材料的选择有严格的规定，不仅要保证材料的绿色环保，而且由于是清洁工程，材料的清洁也特别重要，而且要注意选择不易氧化、不易壳体的材料。
为了保证工程的按期完成，材料的运输过程也十分重要，如果不认真保护，导致材料受潮或者损坏等等情况，都造成了后期无法迅速投入施工的结果，影响了施工进度。
所以在材料的搬运和运输的过程中，一定要注意防尘防潮。
进入净化车间(无菌室)的物品基本规定:进入净化车间(无菌室)的物品产品必须首先在缓冲室内用消毒剂对外表面进行消毒灭菌，然后在物流缓冲室、传动窗口1h以上、无菌空气吹干后送至无菌室。
注意不要将纤维、易发尘物品带入净化实验室。
无菌室内固定物品不可以随意搬出。
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净化车间的简单介绍
净化车间：为了能让产品处于一个良好的环境中生产制造，那么我们就要控制产品的周围的洁净度和温湿度，对于这一类的环境空间的设计施工过程简称为净化车间。
净化车间在很多领域都有涉及，它的行业应用是非常广泛的，比如说在电子信息、半导体、光电子、精密制造、药品卫生、生物工程、航空航天等等行业都有应用，但是根据行业的精密和对无尘的要求，净化的等级也是不一样的。
据了解，现在我国级别高的净化车间应该是航空航天的航空仓，这个是属于一级的，因为这是一个特殊领域，对于净化的要求非常高，但是它的净化面积相对来说还是比较小的。
还有一个行业对净化车间的要求比较高，这就是生化实验室和高精纳米材料生产车间。
现在互联网的芯片发展也用到了净化车间，这也是未来净化车间的发展方向。
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1.确定车间人物流入口和出口位置：人物流路线必须合理，不得交叉干扰，并与工厂整体人物流路线一致。
2.生产线及辅助区域的划分综合考虑车间仓库、办公室、质量检验等位置。
设计原则是操作简单，各区域相对独立，，流体输送管道短。
3.设计功能室：辅助区和生产线应满足生产要求，操作方便，尽量减少材料和人员往返，各功能不得相互穿越；净化区可有效分离非净化区、无菌操作区和非无菌操作区。
4.合理调整：前期布局完成后，再分析布局的合理性，适当调整，使布局更好。
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